螺旋管廠家超低排放的改造任務及目標
螺旋焊縫鋼管的生產能體現出優質高效的優勢。一臺螺旋焊管機組的生產量相當于5-8臺直縫焊管設備,如何使多臺卷管設備生產線都能夠達到同一制作標準,即按統一的生產工藝規范和質量保證體系生產以滿足焊接質量要求與管道制造等級將是一項繁重的工作。多頭生產勢比增加工程管理與質量監督的工程量。多臺直縫卷管機組及相應的焊接設備,其操作人員的操作技能、質量意識、分布的點和控制程序的差異將帶來生產管理、計劃進度、檢查驗收、交付協調等方面的諸多困難,極易造成管理與協調上的忙亂和生產廠家與施工單位的質量推諉。
螺旋管廠家質量保證
按照螺旋焊管生產標準的規定,螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/控制項目包括:外形尺寸:鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、長度外觀質量:焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定 化學成分 焊接接頭拉伸試驗 靜水壓試驗 酸蝕檢驗 無損檢驗 而直縫焊管沒有相應的生產標準。一般螺旋焊管機組均采用在線連續檢驗方式來保證焊縫的的焊接質量,這是螺旋焊管生產區別于直縫焊管生產的另一重要特征。連續檢驗有利于焊接缺陷的監控、焊接質量的穩定、焊接等級的保證。由于生產工藝的限制,直縫焊管極難實現連續不間斷檢驗。這將使焊接隱患與質量問題的出現機率增加,甚至影響將來管線運行的整體工作可靠性。
生態環境部等五部委聯合發布《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》,明確了企業超低排放的改造任務及目標。意見要求,螺旋管廠家企業要把超低排放貫穿于全工序、全流程、全生命周期,并形成企業理念和生產習慣。
螺旋管廠家工業協會黨委書記、執行會長何文波指出,截至目前共有22個省級生態環境部門發布了超低改造實施方案,推行力度空前。
新政當中提出一定的激勵措施,包括做得好的企業可享受環保稅優惠、環境保護專用設備購置稅優惠以及財政補貼。同時,重污染天氣應對期間,對有組織排放、無組織排放和清潔運輸均達到超低排放要求的螺旋管廠家企業不停產不限產。
何文波指出,超低排放改造的評估研判的標準將持續加嚴,螺旋管廠家企業唯有加大環保投入、選擇可行工藝、把控施工質量、嚴格運維管理,實現環保污染防治設施硬件投入與持續高質量運維管理的軟實力貫通,才能達到鋼鐵行業超低排放改造工作的高質量落地,而不流于形式。
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